Введение функций FANUC

Введение функций системы FANUC NC
1, контролировать количество путей (FANUC Controlled Path)
CNC управление сервооси питания (кормления) количество групп. Обработка каждой группы для формирования траектории инструмента, каждая группа может быть отдельным движением, но также скоординированным движением.
2, контролировать количество осей (FANUC Controlled Axes)
Управление CNC общего количества сервоосей питания / каждой трассы.
3, количество элементов управления соединением (оси FANUC с одновременным управлением)
Количество сервоосей питания, которые интерполируются одновременно для каждой колеи.
4, ось управления PMC (управление осью FANUC PMC)
Сервоось питания управляется PMC (программируемым контроллером машины).так что этот метод обычно используется только для движения управления фиксированной оси.
5Управление осями Cf (Control of Axis Cf) (серия FANUC T)
В системе токарного станка вращающее положение (угол) шпинделя контролируется сервомотором питания, а также другими осьми питания.
6Контроль контура Cs (контроль контура Cs) (серия FANUC T)
В системе токарного станка управление вращающимся положением (угловым) шпинделя не осуществляется шпиндельным двигателем FANUC с подающим сервомотором.Положение (угол) шпинделя определяется кодером высокого разрешения, установленным на шпинделе (не двигатель шпинделя). Вращение работает как сервоось питания со скоростью: градусов / мин и с другими осями питания Вместе с интерполяцией, обрабатывая кривую контура.

7Управление вращающейся оси
Поверните угол недели, доступный параметр установлен на любое значение.Система FANUC, как правило, только основная ось за пределами оси питания может быть настроена на вращающейся оси.
8, Контролируемая ось отключения
Указывает, что сервоось питания выходит из-под контроля CNC без системной сигнализации.машина не использует поворотную панель, когда выполнение функции розетки двигателя поворотной панели отключено;Уберите проигрыватель.
9, сервовыключен (Servo выключен)
Силовое питание к сервоосе выключается с помощью сигнала PMC, который может свободно отходить от управления CNC, но CNC все еще отслеживает фактическое положение оси в режиме реального времени. This function can be used to control the movement of the workbench on a FANUC CNC machine with a mechanical handwheel or a table when the turntable is mechanically clamped to avoid overcurrent in the feed motor.
10, отслеживание позиции (продолжение)
Если в таблице есть механическое положение, когда серво отключено, аварийная остановка или сервосигнализация, в регистре ошибок позиций CNC будет ошибка положения.Функция отслеживания положения заключается в изменении положения машины, контролируемой контроллером CNC, так что ошибка в регистре ошибок положения становится нулевойКонечно, внедрение отслеживания местоположения должно основываться на фактических потребностях в контроле.
11, инкрементальный кодер (Increment pulse coder)
Ротационный (угольный) элемент измерения положения, установленный на вал двигателя или шаровой винт, вращение выпускается, когда интервал импульс, что смещение.не может указывать положение машины. Только в машине обратно к нулю, установка системы координат машины после нуля, чтобы показать местоположение стола или инструмента.Следует отметить, что инкрементальный кодер сигнал выхода в два способа: серийный и параллельный; блок CNC соответствует серийному и параллельному интерфейсам.
12, абсолютный кодер (Absolutepulse coder)
Ротационный (угловой) элемент измерения положения, одно и то же использование и инкрементальный кодер, разница в том, что этот код кодера имеет абсолютную нулевую точку, точку как ссылку на количество импульсов.Таким образом, значение подсчета может либо отражать количество смещения, но также может отражать фактическое местоположение машины в режиме реального времени. Кроме того, местоположение машины после отключения не будет потеряно, не нужно возвращаться к нулю после запуска,Вы можете немедленно поставить в обработке запуска. Как и при инкрементальном кодере, используйте серийный выход импульсного сигнала и параллельный выход, чтобы соответствовать интерфейсу блока CNC. (Ранняя система CNC не имеет серийного порта.)
13, FSSB (FANUC серийный сервобус)
Серийный сервобус FANUC (FANUC Serial Servo)
Автобус - это высокоскоростной автобус передачи сигнала между блоком CNC и сервоусилителем. Для передачи управляющих сигналов 4-8 осей можно использовать кабель.параметры должны быть установлены.
14, простое синхронное управление (FANUC Простое синхронное управление)
Одна из двух осей - главная, другая - рабская, приводная получает команду движения с помощью ЧПУ,и рабочая ось следует движению активной оси для достижения одновременного движения двух осей. CNC контролирует движение двух осей в любое время, но не компенсирует ошибку. Если движение двух осей превышает установленное значение параметра,CNC отправит сигнализацию и остановит движение каждой осиДанная функция используется для двуосевого привода больших рабочих столов.
15Управление двойным приводом (FANUC Tandem control)
Для большого стола, одного крутящего момента двигателя недостаточно, чтобы управлять, вы можете использовать два двигателя, что является смыслом этой функции. Одна из двух осей - это главная ось, а другая - рабская ось.Главная ось получает команду управления CNC, а рабская ось увеличивает момент привода.
16, синхронное управление (серия FANUC T двухполосных систем)
Двухполосная система токарного станка позволяет синхронизировать две оси пути, а также синхронизировать две оси двух путей.Метод управления синхронизацией такой же, как и выше "простой контроль синхронизации".
17, композитный контроллер (композитный контроллер) (FANUC T серия двухполосных систем)
Двойная трасса системы токарного станка позволяет реализовать траекторию двух траекторий, т.е. первая траектория программы может контролировать движение второй траектории;Вторая траектория программы может контролировать первую траекторию движения оси.
18Управление сверхсветом (система двойного пути серии T)
Двойная система токарного станка может одновременно выполнять два пути движения оси.Разница от синхронного управления заключается в том, что синхронное управление может только отправлять команду движения к главной оси, и перекрытие управления может либо отправить команду на магистральную ось, либо отправить команду на рабскую ось.Количество движения рабочей оси - это сумма количества движения рабочей оси и количества движения главной оси.
19Управление оси B (FANUC серии T)
B-ось - это независимая ось, добавленная к основной оси (X, Z) системы токарного станка для центра поворота.сверление или работа с базовой осью одновременно для достижения сложной обработки деталей.
20, Запрет на откачку (Т-серия)
Эта функция имеет экран настройки на дисплее CNC.Оператор устанавливает зону входа инструмента в соответствии с формой циркулятора и хвостовой части, чтобы предотвратить столкновение носа инструмента с циркулятором и хвостовой частью.
21, Проверка после взрыва инструмента (серия T)
В системе оборотного станка с двойным ходом эта функция может быть использована для предотвращения столкновения между двумя держателями инструментов при обработке рабочей части с двумя держателями инструментов.Принцип заключается в том, чтобы использовать параметры установить минимальное расстояние между двумя держателями инструментаОстановите подачу инструмента до столкновения.
22, обнаружение ненормальной нагрузки
Механические столкновения, износ инструмента или повреждение могут вызвать большие моменты нагрузки на сервомотор и спиндовые двигатели, которые могут повредить двигатель и привод.Эта функция состоит в том, чтобы контролировать момент нагрузки двигателя, когда параметр превышает заранее установленное значение, чтобы остановить двигатель и обратить обратно.
23, перерыв ручной ручки (Ручная перерыв ручки)
Подвижение рулевого колеса при автоматической работе увеличивает расстояние движения оси движения для коррекции хода или размера.
24, ручное вмешательство и возвращение (Ручное вмешательство и возвращение)
Во время автоматической работы остановите ось питания с паузой питания, а затем вручную переместите ось в положение для выполнения необходимой операции (например, замена инструмента).Нажмите кнопку автозапуска после операции, чтобы вернуться к первоначальному координаты положение.
25, ручная абсолютная В / О (ручная абсолютная В / О)
Эта функция используется для определения того, добавляется ли значение координат, перемещенное вручную после паузы, к текущему значению позиции автоматической операции во время автоматической работы.
26, синхронное питание ручного колеса (синхронное питание ручки)
При автоматической работе скорость подачи инструмента не является скоростью, указанной программой обработки, но синхронизирована со скоростью вращения ручного импульсного генератора.
27, ручная цифровая команда (ручная числовая команда)
Система CNC сконструирована с специальным экраном MDI, через который с помощью клавиатуры MDI вводятся инструкции по движению (G00, G01 и т.д.) и количество движения осей,и эти инструкции выполняются режимом JOG (ручной непрерывной подачи).
28, серийный выход спиндала / аналоговый выход спиндала (Serial output / Spindle analogue output)
Управление шпинделем имеет два типа интерфейсов: один - это серийная передача данных (CNC к инструкциям двигателя шпинделя) интерфейс, называемый серийным выходом;другой - аналоговое напряжение выхода как интерфейс команды двигателя шпинделяПервый должен использовать спиндовую установку FANUC и двигатель, второй - аналоговое управление спиндовой установкой (например, преобразователь частоты) и двигателем.
29, расположение шпинда (постановка шпинда) (система T)
Это способ работы для спинда токарного станка (режим управления положением),с двигателями шпинделя FANUC и кодерами положения, установленными на шпинделе для достижения фиксированных угловых интервалов на окружности позиционирования или позиционирования шпинделя под любым углом.
30, ориентация шпинделя (Orientation)
Для выполнения позиционирования шпинделя или смены инструменташпиндель станка-инструмента должен быть расположен в окружном направлении вращения и под определенным углом в качестве точки отсчета действияЭта функция CNC называется ориентацией шпинделя. Система FANUC обеспечивает три следующих метода: ориентация с помощью кодера положения, ориентация с помощью магнитного датчика,ориентация с внешним сигналом поворота (например, выключатель близости).
31, Cs Контурное управление (FANUC Cs Контурное управление)
Cs контурное управление состоит в том, чтобы изменить управление шпинделем токарного станка на управление положением, чтобы реализовать позиционирование шпинделя в соответствии с углом вращения,и может быть интерполирована с другими осями питания для получения рабочей части со сложной формойДля управления осью Cs необходимо использовать серийный шпиндельный двигатель FANUC, поэтому в шпинделе должен быть установлен импульсный кодер высокого разрешения.с точностью позиционирования шпинделя оси Cs, превышающей указанную выше точность позиционирования шпинделя,.
32, многошпиндельное управление (Multi-spindle control)
CNC может управлять другими шпинделями в дополнение к первому шпинделю, до четырех элементов управления (в зависимости от системы), обычно два серийных шпинделя и один аналоговый шпиндель.Команда управления S шпинделя определяется PMC (лестницей).
33, жесткое прослушивание (FANUC жесткое прослушивание)
Операция нажатия не использует плавающий цикл, но достигается синхронной работой вращения шпинделя и оси подачи нажатия.Шпиндель вращается один поворот и нажатия вала питает равной наклону крана, что повышает точность и эффективность.на шпинделе должен быть установлен кодировщик положения (обычно 1024 импульса в обороте) и необходима соответствующая схема лестницы для установки соответствующих параметров системы;. фрезерная машина, токарный стан (оборотный центр) может достичь жесткого нажатия. Но токарный стан не может быть таким же, как фрезерная машина для достижения анти-нажатия.
34Управление синхронизацией шпинделя (FANUC Spindle synchronous control)
Эта функция может реализовать синхронную работу двух шпинделей (серийный), в дополнение к скорости синхронного вращения, а также для достижения синхронизации фазы вращения.С фазовой синхронизацией, две нерегулярные формы заготовки могут быть закреплены на станке с помощью двух шпинделей.но также для достижения двух треков в двух шпинделя синхронизации. Взлом, который принимает команду CNC называется главным взлом, а основной взлом вращается обратно к взлому.
35, простое синхронное управление спиндом (FANUC Simple spindle synchronous control)
Два серийных шпинделя работают синхронно, принимая шпиндель команды CNC в качестве основного шпинделя и следуя за главным шпинделем, чтобы работать от шпинделя.Два шпинделя могут вращаться с одинаковой скоростью в то же время, и может работать одновременно для жесткого нажатия, позиционирования или интерполяции контура оси Cs.Простая синхронизация шпинделя не гарантирует синхронизацию двух шпинделейПростое состояние синхронизации контролируется сигналом PMC, поэтому соответствующее указание управления должно быть запрограммировано в программе PMC.
36, выходной переключатель шпинда (FANUC Spindle output switch) (T)
Это функция управления приводом шпинделя, использование специального шпинделя двигателя, статор двигателя имеет две обмотки: высокоскоростной обмоток и низкоскоростной обмоток,с функцией переключения двух обмоток для достижения широкого диапазона постоянных скоростей мощностиНамотка для реле. Управление переключением осуществляется с помощью диаграммы лестницы.
37, память компенсации инструмента A, B, C (память компенсации инструмента A, B, C)
Мемория смещения инструмента может быть настроена на любой из типов A, B или C. Тип A не различает между компенсацией геометрической формы и компенсацией износа для инструмента.Тип B заключается в отделении компенсации геометрической формы от компенсации износаВ целом, геометрическая компенсация - это разница между измеренными размерами инструмента; компенсация износа - это разница между размерами заготовки.Тип C не только отделяет геометрическую компенсацию от компенсации износа, но также отделяет код компенсации длины инструмента от кода компенсации радиуса.
38Компенсация радиуса носа инструмента (T)
Нос инструмента имеет круговую дугу, чтобы точно поворачивать,в соответствии с направлением направления инструмента и относительным положением между инструментом и заготовкой для компенсации радиуса носа.
39, трехмерная компенсация инструмента (Трехмерная компенсация инструмента) (M)
При многокоординатной обработке инструмент может смещаться в трех координатных направлениях во время движения инструмента.но также для достижения инструмента с концом компенсации.
40, управление сроком службы инструмента (FANUC Tool life management)
При использовании большего количества инструментов инструмент группируется по своему сроку службы, а порядок использования инструмента предварительно устанавливается на таблице управления инструментами ЦНС.Инструмент, используемый в обработке, может автоматически или вручную заменить ту же группу, когда она достигает жизненного значения